1.电磁阀PU520-03-S和4V210-08有什么区别？
2.mastercam9.1自带的三个后处理是什么系统的后处理
尊敬的用户您好，有时候系统检测不到风扇转速有几个原因，一个是装机时把风扇电源接在主板电源上，电压信息没有经过测风扇的传感器，所以没有读数。还有就是南北桥搭反了，在这就是系统和传感器的不兼容或者出错。但这些都不影响风扇工作。风扇转数都不重要，重要的是温度。满载工作的时候注意下风扇声音，和温度就行了
希望可以帮到您
电磁阀PU520-03-S和4V210-08有什么区别？
MasterCAM后处理文件的修改
MasterCAM系统缺省的后处理文件为MPFAN.PST，适用于FANUC（法兰克、发那科）数控代码的控制器。其它类型的控制器需选择对应的后处理文件。
由于实际使用需要，用缺省的后处理文件时，输出的NC文件不能直接用于加工。原因是：
⑴进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54～G59指令参数中。CNC控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。
⑵FANUC.PST后处理文件针对的是4轴加工中心，而目前使用量最大的是3轴加工中心，多出了第4轴数据“A0.”。
⑶不带刀库的数控铣使用时要去掉刀具号、换刀指令、回参考点动作。
⑷部分控制器不接受NC文件中的注释行。
⑸删除行号使NC文件进一步缩小。
⑹调整下刀点坐标值位置，以便于在断刀时对NC文件进行修改。
⑺普通及啄式钻孔的循环指令在缺省后处理文件中不能输出。使用循环指令时可大幅提高计算速度，缩小NC文件长度。
如果要实现以上全部要求，需对NC文件进行大量重复修改，易于出现差错，效率低下，因此必须对PST（后处理）文件进行修改。修改方法如下：
1、增加G54指令（方法一）：
用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令。由于FANUC.PST后处理文件广泛用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。
选择File>Edit>PST命令，系统弹出读文件窗口，选择Mpfan.PST文件，系统弹出如下图所示编辑器。
单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”，如下图所示：
单击 按钮，查找结果所在行为：
pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e
插入G54指令到当前行，将其修改为：
pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54"，e
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
N102G0G17G40G49G80G90
修改后变为：
N102G0G17G40G49G80G90G54
查找当前行的上一行：
pbld, n, *smetric, e
将其整行删除，或加上“＃”成为注释行：
＃ pbld, n, *smetric, e
修改后G21指令不再出现，某些控制器可不用此指令。注意修改时保持格式一致。G21指令为选择公制单位输入，对应的英制单位输入指令为G20。
2、增加G54指令（方法二）：
单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“force_wcs”，单击 按钮，查找结果所在行为：
force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange?
将no改为yes，修改结果为：
force_wcs : yes #Force WCS output at every toolchange?
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
N106G0G90X16.Y-14.5A0.S2200M3
修改后变为：
N106G0G90G54X16.Y-14.5A0.S2200M3
前一方法为强制输出固定指令代码，如需使用G55～G59指令时，有所不便。多刀路同时输出时，只在整个程序中出现一次G54指令。后一方法同其他后处理文件产生G54指令的原理相同，多刀路同时输出时，每次换刀都会出现G54指令，也可根据参数自动转换成G55～G59指令。
输出三轴加工中心程序的FANUC后处理文件为MP_EZ.PST，输出4轴加工中心程序的三菱控制器后处理文件为MP520AM.PST。
3、删除第四轴数据“A0.”，以适应三轴加工中心：
单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“Rotary Axis”，单击 按钮，查找结果所在行为：
164. Enable Rotary Axis button? y
将其修改为：
164. Enable Rotary Axis button? n
修改后第四轴数据不再出现。
4、删除刀具号、换刀指令、回参考点指令，适应无刀库的数控铣机床：
单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“M6”，单击 按钮，查找结果所在行为：
if stagetool >= zero, pbld, n, *t, "M6", e
将其修改为：
if stagetool >= zero, e ＃ pbld, n, *t, "M6",
另一个换刀的位置所在行为：
pbld, n, *t, "M6", e
将其删除或改为注释行：
＃pbld, n, *t, "M6", e
修改后换刀指令行不再出现，通常修改第一个出现“M6”指令的位置即可。
单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“*sg28ref”，单击 按钮，查找结果所在行为：
pbld, n, sgabsinc, sgcode, *sg28ref, "Z0.", scoolant, e
pbld, n, *sg28ref, "X0.", "Y0.", protretinc, e
将其修改为：
pbld, n, scoolant, e
＃ pbld, n, *sg28ref, "X0.", "Y0.", protretinc, e
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
N116G91G28Z0.M9
修改后变为：
N116M9
PST文件中另有两个类似位置，如使用G92指令确定工件坐标，可对其适当修改。加工结束后，机床各轴不回参考点，便于手动换刀时节省时间。
5、删除NC文件的程序名、注释行：
单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“%”，单击 按钮，查找结果所在行为：
"%", e
*progno, e
"(PROGRAM NAME - ", progname, ")", e
"(DATE=DD-MM-YY - ", date, " TIME=HH:MM - ", time, ")", e
将其删除或改为注释行：
"%", e
＃ *progno, e
＃ "(PROGRAM NAME - ", progname, ")", e
＃ "(DATE=DD-MM-YY - ", date, " TIME=HH:MM - ", time, ")",
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
O0010
（PROGRAM NAME - A2）
(DATE=DD-MM-YY - 25-12-04 TIME=HH:MM - 10:45)
修改后以上指令行不再出现。
单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“pstrtool”，单击 按钮，查找结果所在行为：
"(", pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ")", e
将其删除或改为注释行：
＃"(", pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ")", e
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
（D16R8.0 TOOL - 2 DIA. OFF. - 0 LEN. - 0 DIA. - 16.）
修改后以上指令行不再出现。此注释行指明当前刀路所使用的刀具参数，可用于加工前核对加工单，建议保留。法兰克及三菱控制器可以接受注释内容。
6、取消行号：
单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“omitseq”，单击 按钮，查找结果所在行为：
omitseq : no #Omit sequence no.
将其修改为：
omitseq : yes #Omit sequence no.
修改后行号不再出现。
7、调整下刀点坐标值位置：
单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“g43”，单击 按钮，查找结果所在行为：
pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout,
pfcout, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e
pbld, n, "G43", *tlngno, pfzout, scoolant, next_tool, e
将其修改为：
pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, e
pbld, n, *sgcode, pfzout, e
pbld, n, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e
pbld, n, "G43", *tlngno, scoolant, next_tool, e
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
G0G90G54X16.Y-14.5S2200M3
G43H0Z20.M8
修改后变为：
G0G90G54X16.Y-14.5
G0Z20.
S2200M3
G43H0M8
新的指令顺序使下刀点（安全高度）x、y、z坐标值同其他指令分开，易于在断刀时修改。G43指令在PST文件中有两个位置，如仅使用G54指令时，修改第一个出现“G43”的位置即可。
8、输出普通及啄式钻孔循环指令：
单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“usecandrill”，单击 按钮，查找结果相关行为：
usecandrill : no #Use canned cycle for drill
usecanpeck : no #Use canned cycle for Peck
将其修改为：
usecandrill : yes #Use canned cycle for drill
usecanpeck : yes #Use canned cycle for Peck
此修改适用于支持G81、G83钻孔循环指令的控制器。
mastercam9.1自带的三个后处理是什么系统的后处理
PU520-03-S是新恭电磁阀，具体参数如下：
型号 AM520-01-S AM520-01-D AM530-01-D
口径 进出气口为G1/8"，排气口为G1/8"(牙可订制BSP或NPT)
流体 压缩空气（40micron)
操作方式 内部弹簧回位
有效截面积 11m㎡ 9m㎡
润滑 可不要
操作压力 1.5～8kgf/c㎡ 2～7kgf/c㎡
最大压力 9.99kgf/c㎡
温度范围 -10℃～50℃
责任作动范围 100%
电压范围 DC±10%,AC±10%
线圈 出线型或选购DIN型
重量 125g 195g 215g
标准电压 DC12V,DC24V,AC220V,AC110V
特殊电压 AC380V,AC48V,AC24V
型号 SM520-01-S SM520-01-D
口径 进出气口为G1/8",排气口为G1/8"(牙可订制BSP或NPT)
流体 压缩空气（40micrion)
操作方式 内部弹簧回位
有效截面积 11m㎡
润滑 可不要
操作压力 1.5～8kgf/c㎡
最大压力 9.99kgf/c㎡
温度范围 -10℃～50℃
责任作动范围 100%
电压范围 DC±10%,AC±10%
线圈 出线型或选购DIN型
重量 125g 195g
标准电压 DC12V,DC24V,AC220V,AC110V
特殊电压 AC380V,AC48V,AC24V
型号 BM520-02-S BM520-02-D BM530-02-D
口径 进出气口为G1/4"，排气口为G1/8"(牙可订制BSP或NPT)
流体 压缩空气（40micron)
操作方式 内部弹簧回位
有效截面积 18m㎡ 14m㎡
润滑 可不要
操作压力 1.5～8kgf/c㎡ 2～8kgf/c㎡
最大压力 9.99kgf/c㎡
温度范围 -10℃～50℃
责任作动范围 100%
电压范围 DC±10%,AC±10%
绝缘等级 F
线圈 防水型或防尘型
重量 125g 195g 215g
标准电压 DC12V,DC24V,AC220V,AC110V
特殊电压 AC380V,AC48V,AC24V
型号 PU520-02-S PU520-02-D PU530-02-D
口径 进出气口为G1/4"，排气口为G1/8"(牙可订制BSP或NPT)
流体 压缩空气（40micron)
操作方式 内部弹簧回位
有效截面积 18m㎡ 14m㎡
润滑 可不要
操作压力 1.5～8kgf/c㎡ 2～8kgf/c㎡
最大压力 9.99kgf/c㎡
温度范围 -10℃～50℃
责任作动范围 100%
电压范围 DC±10%,AC±10%
绝缘等级 F
保护等级 IP65
线圈 防水型或防尘型
重量 270g 355g 475g
标准电压 DC12V,DC24V,AC220V,AC110V
特殊电压 AC380V,AC48V,AC24V
型号 PU520-03-S PU520-03-D PU530-03-D
口径 进出气口为G3/8"，排气口为G3/8"(牙可订制BSP或NPT)
流体 压缩空气（40micron)
操作方式 内部弹簧回位
有效截面积 35m㎡ 32m㎡
润滑 可不要
操作压力 1.5～8kgf/c㎡ 2～8kgf/c㎡
最大压力 9.99kgf/c㎡
温度范围 -10℃～50℃
责任作动范围 100%
电压范围 DC±10%,AC±10%
绝缘等级 F
保护等级 IP65
线圈 防水型或防尘型
重量 430g 525g 715g
标准电压 DC12V,DC24V,AC220V,AC110V
特殊电压 AC380V,AC48V,AC24V
型号 PU520-04-S PU520-04-D PU530-04-D
口径 进出气口为G1/2"，排气口为G1/2"(牙可订制BSP或NPT)
流体 压缩空气（40micron)
操作方式 内部弹簧回位
有效截面积 70m㎡ 54m㎡
润滑 可不要
操作压力 1.5～8kgf/c㎡ 2～8kgf/c㎡
最大压力 9.99kgf/c㎡
温度范围 -10℃～50℃
责任作动范围 100%
电压范围 DC±10%,AC±10%
绝缘等级 F
保护等级 IP65
线圈 防水型或防尘型
重量 655g 770g 1045g
标准电压 DC12V,DC24V,AC220V,AC110V
特殊电压 AC380V,AC48V,AC24V
型号 PU320-01 PU320-02 PU320N-01 PU320N-02
口径 进出气口为G1/8"，排气口为PU320-M5,PU300G1/8",1/4"(牙可订制BSP或NPT)
流体 压缩空气（40micron)
操作方式 内部弹簧回位
有效截面积 1.5m㎡
润滑 可不要
操作压力 0～8kgf/c㎡
最大压力 9.99kgf/c㎡
温度范围 -10℃～50℃
责任作动范围 100%
电压范围 DC±10%,AC±10%
绝缘等级 F
保护等线 IP65
线圈 防水型或防尘型
重量 155g 180g
标准电压 DC12V,DC24V,AC220V,AC110V
特殊电压 AC380V,AC48V,AC24V
型号 PU322N-02 PU322-02 PU322N-03 PU322-03 PU322N-04 PU322-04
口径 进出气口为G1/8"，排气口为PU320-M5,PU300G1/8",1/4"(牙可订制BSP或NPT)
流体 压缩空气（40micron)
操作方式 内部弹簧回位
有效截面积 18m㎡ 35m㎡ 70m㎡
润滑 可不要
操作压力 1.5～8kgf/c㎡ 2～8kgf/c㎡
最大压力 9.99kgf/c㎡
温度范围 -10℃～50℃
责任作动范围 100%
电压范围 DC±10%,AC±10%
绝缘等级 F
保护等级 IP65
线圈 防水型或防尘型
重量 280g 450g 685g
标准电压 DC12V,DC24V,AC220V,AC110V
特殊电压 AC380V,AC48V,AC24V
4V210-08是亚德客的电磁阀，2位5通，看上面的字母，P是进气口，接气源。A、B是出气口，接在使用的地方。R、S是排气口，可以接个过滤器，没有的话可以不接，但是会影响电磁阀的使用寿命。A是常开口，就是一通气就从A口出气。通电或者手动控制是B口出气。
不知是否可以帮上忙？
MasterCAM9后处理
⑴进行模具加工时，需从G54～G59的工件坐标系指令中指定一个，最常用的是G54。部分控制器使用G92指令确定工件坐标系。对刀时需定义工件坐标原点，原点的机械坐标值保存在CNC控制器的G54～G59指令参数中。CNC控制器执行G54～G59指令时，调出相应的参数用于工件加工。用系统缺省的后处理文件时，相关参数设置正确的情况下可输出G55～G59指令，但无法实现G54指令的自动输出。
⑵FANUC.PST后处理文件针对的是4轴加工中心，而目前使用量最大的是3轴加工中心，多出了第4轴数据“A0.”。
⑶不带刀库的数控铣使用时要去掉刀具号、换刀指令、回参考点动作。
⑷部分控制器不接受NC文件中的注释行。
⑸删除行号使NC文件进一步缩小。
⑹调整下刀点坐标值位置，以便于在断刀时对NC文件进行修改。
⑺普通及啄式钻孔的循环指令在缺省后处理文件中不能输出。使用循环指令时可大幅提高计算速度，缩小NC文件长度。
如果要实现以上全部要求，需对NC文件进行大量重复修改，易于出现差错，效率低下，因此必须对PST（后处理）文件进行修改。修改方法如下：
1、增加G54指令（方法一）：
用其他后处理文件（如MP_EZ.PST）可正常输出G54指令。由于FANUC.PST后处理文件广泛用，这里仍以此文件为例进行所有修改。其他后处理文件内容有所不同，修改时根据实际情况调整。
用MC9自带的编辑软件（路径：C:\Mcam9\Common\Editors\Pfe\ PFE32.EXE）打开FANUC.PST文件（路径：C:\Mcam9\Mill\Posts\ MPFAN.PST）
单击edit→find按钮，系统弹出查找对话框，输入“G49”。
查找结果所在行为：
pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, e
插入G54指令到当前行，将其修改为：
pbld, n, *sgcode, *sgplane, "G40", "G49", "G80", *sgabsinc, "G54"，e
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
N102G0G17G40G49G80G90
修改后变为：
N102G0G17G40G49G80G90G54
查找当前行的上一行：
pbld, n, *smetric, e
将其整行删除，或加上“＃”成为注释行：
＃ pbld, n, *smetric, e
修改后G21指令不再出现，某些控制器可不用此指令。注意修改时保持格式一致。G21指令为选择公制单位输入，对应的英制单位输入指令为G20。
2、增加G54指令（方法二）：
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“force_wcs”，单击按钮，查找结果所在行为：
force_wcs : no #Force WCS output at every toolchange?
将no改为yes，修改结果为：
force_wcs : yes #Force WCS output at every toolchange?
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
N106G0G90X16.Y-14.5A0.S2200M3
修改后变为：
N106G0G90G54X16.Y-14.5A0.S2200M3
前一方法为强制输出固定指令代码，如需使用G55～G59指令时，有所不便。多刀路同时输出时，只在整个程序中出现一次G54指令。后一方法同其他后处理文件产生G54指令的原理相同，多刀路同时输出时，每次换刀都会出现G54指令，也可根据参数自动转换成G55～G59指令。
输出三轴加工中心程序的FANUC后处理文件为MP_EZ.PST，输出4轴加工中心程序的三菱控制器后处理文件为MP520AM.PST。
3、删除第四轴数据“A0.”，以适应三轴加工中心：
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“Rotary Axis”，单击按钮，查找结果所在行为：
164. Enable Rotary Axis button? y
将其修改为：
164. Enable Rotary Axis button? n
修改后第四轴数据不再出现。
4、删除刀具号、换刀指令、回参考点指令，适应无刀库的数控铣机床：
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“M6”，单击按钮，查找结果所在行为：
if stagetool >= zero, pbld, n, *t, "M6", e
将其修改为：
if stagetool >= zero, e ＃ pbld, n, *t, "M6",
另一个换刀的位置所在行为：
pbld, n, *t, "M6", e
将其删除或改为注释行：
＃pbld, n, *t, "M6", e
修改后换刀指令行不再出现，通常修改第一个出现“M6”指令的位置即可。
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“*sg28ref”，单击按钮，查找结果所在行为：
pbld, n, sgabsinc, sgcode, *sg28ref, "Z0.", scoolant, e
pbld, n, *sg28ref, "X0.", "Y0.", protretinc, e
将其修改为：
pbld, n, scoolant, e
＃ pbld, n, *sg28ref, "X0.", "Y0.", protretinc, e
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
N116G91G28Z0.M9
修改后变为：
N116M9
PST文件中另有两个类似位置，如使用G92指令确定工件坐标，可对其适当修改。加工结束后，机床各轴不回参考点，便于手动换刀时节省时间。
5、删除NC文件的程序名、注释行：
单击 按钮，系统弹出查找对话框，输入“%”，单击 按钮，查找结果所在行为：
"%", e
*progno, e
"(PROGRAM NAME - ", progname, ")", e
"(DATE=DD-MM-YY - ", date, " TIME=HH:MM - ", time, ")", e
将其删除或改为注释行：
"%", e
＃ *progno, e
＃ "(PROGRAM NAME - ", progname, ")", e
＃ "(DATE=DD-MM-YY - ", date, " TIME=HH:MM - ", time, ")",
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
O0010
（PROGRAM NAME - A2）
(DATE=DD-MM-YY - 25-12-04 TIME=HH:MM - 10:45)
修改后以上指令行不再出现。
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“pstrtool”，单击 按钮，查找结果所在行为：
"(", pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ")", e
将其删除或改为注释行：
＃"(", pstrtool, *tnote, *toffnote, *tlngnote, *tldia, ")", e
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
（D16R8.0 TOOL - 2 DIA. OFF. - 0 LEN. - 0 DIA. - 16.）
修改后以上指令行不再出现。此注释行指明当前刀路所使用的刀具参数，可用于加工前核对加工单，建议保留。法兰克及三菱控制器可以接受注释内容。
6、取消行号：
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“omitseq”，单击 按钮，查找结果所在行为：
omitseq : no #Omit sequence no.
将其修改为：
omitseq : yes #Omit sequence no.
修改后行号不再出现。
7、调整下刀点坐标值位置：
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“g43”，单击 按钮，查找结果所在行为：
pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout,
pfcout, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e
pbld, n, "G43", *tlngno, pfzout, scoolant, next_tool, e
将其修改为：
pcan1, pbld, n, *sgcode, *sgabsinc, pwcs, pfxout, pfyout, pfcout, e
pbld, n, *sgcode, pfzout, e
pbld, n, *speed, *spindle, pgear, strcantext, e
pbld, n, "G43", *tlngno, scoolant, next_tool, e
输出的NC文件修改前对应位置指令为：
G0G90G54X16.Y-14.5S2200M3
G43H0Z20.M8
修改后变为：
G0G90G54X16.Y-14.5
G0Z20.
S2200M3
G43H0M8
新的指令顺序使下刀点（安全高度）x、y、z坐标值同其他指令分开，易于在断刀时修改。G43指令在PST文件中有两个位置，如仅使用G54指令时，修改第一个出现“G43”的位置即可。
8、输出普通及啄式钻孔循环指令：
单击按钮，系统弹出查找对话框，输入“usecandrill”，单击 按钮，查找结果相关行为：
usecandrill : no #Use canned cycle for drill
usecanpeck : no #Use canned cycle for Peck
将其修改为：
usecandrill : yes #Use canned cycle for drill
usecanpeck : yes #Use canned cycle for Peck
此修改适用于支持G81、G83钻孔循环指令的控制器。
